檢查設(shè)備:在啟動(dòng)絞線機(jī)之前,確保所有部分正常運(yùn)轉(zhuǎn),潤滑良好,安全裝置有效。檢查傳動(dòng)部分是否靈活,各部螺絲是否緊固。
準(zhǔn)備工作:根據(jù)產(chǎn)品要求準(zhǔn)備好單線及并線模,安裝好節(jié)距輪,并設(shè)置好所需的絞距參數(shù)。將單線固定到指定放線架上,并按工藝要求安裝好其他必要的配件。
安全檢查:確認(rèn)所有的安全防護(hù)設(shè)施完好無損,工作人員應(yīng)穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
啟動(dòng)設(shè)備:緩慢啟動(dòng)絞線機(jī),使設(shè)備低速運(yùn)轉(zhuǎn),讓線材逐漸牽至收線盤。在此過程中,觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和線材的收卷狀態(tài)。
設(shè)定節(jié)距參數(shù):根據(jù)工藝要求調(diào)整節(jié)距參數(shù),并通過試生產(chǎn)來驗(yàn)證是否符合標(biāo)準(zhǔn)。每次絞合一定長度后停機(jī)檢查絞合質(zhì)量,確保節(jié)距準(zhǔn)確無誤。
調(diào)整設(shè)備:在絞線過程中,密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行情況,及時(shí)調(diào)整壓模、張緊輪和切線輪等部件的位置,以確保絞合線的質(zhì)量和成品率。
監(jiān)控質(zhì)量:經(jīng)常檢查絞合線的質(zhì)量,包括節(jié)距、外徑、表面光滑度等,確保符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整。
保持張力:調(diào)整進(jìn)線和收線的張力,使絞合線保持平直、圓整,避免出現(xiàn)松緊不均或扭曲現(xiàn)象。
處理斷線:若單線用完或斷線需要接頭時(shí),使用適當(dāng)?shù)暮附臃椒ㄟB接,并確保焊接牢固。
停車步驟:完成絞線工作后,逐步降低絞線機(jī)的運(yùn)行速度,直至完全停止。關(guān)閉電源,并將開關(guān)復(fù)位。
清理與維護(hù):清理機(jī)器表面及周圍環(huán)境,做好設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù)工作,記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)和班次交接記錄,為后續(xù)生產(chǎn)提供參考。
安全存放:將剩余材料妥善存放,防止受潮或損壞。確保工作環(huán)境整潔有序,為下次生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。
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